本文是關(guān)于數(shù)字化技術(shù)在水泥工藝流程優(yōu)化的介紹，該案例已在今年6月的<World Cement>雜志進行發(fā)表。Testo 煙氣分析儀作為水泥工藝過程中數(shù)據(jù)采集的源頭，在其中起到了不能缺少的作用。 

Matthias Schumacher（Aixprocess 公司）、Felix Bartknecht 和 Tilmann Prasser，Testo公司詳細(xì)闡述了精準(zhǔn)的煙氣測量與數(shù)字建模技術(shù)，如何通過數(shù)據(jù)驅(qū)動的工藝優(yōu)化，正在改變著水泥生產(chǎn)。

全球水泥行業(yè)正日益聚焦于提升運行效率、降低排放并推動盈利能力增長。實現(xiàn)這些目標(biāo)需要集成先進的數(shù)字解決方案、實時工藝監(jiān)測與精準(zhǔn)測量技術(shù)。自 2021 年以來，Aixprocess 依托 Testo 的便攜式煙氣測量技術(shù)，推動水泥行業(yè)的工藝優(yōu)化與排放控制，通過數(shù)據(jù)驅(qū)動解決方案與專業(yè)知識應(yīng)對關(guān)鍵挑戰(zhàn)。

工業(yè)工藝優(yōu)化領(lǐng)域

的數(shù)字先鋒

總部位于德國的 Aixprocess 公司是咨詢與數(shù)字解決方案提供商，憑借二十余年工業(yè)工藝優(yōu)化經(jīng)驗，專注于 AI 驅(qū)動建模、數(shù)字孿生、計算流體動力學(xué)（CFD）建模以及工藝與排放監(jiān)測。該公司開發(fā)的先進控制策略，以提升水泥生產(chǎn)的能源效率、增加產(chǎn)量并降低環(huán)境影響。Aixprocess 利用商業(yè)及自有建模工具，在水泥制造、化工、冶金和制藥等行業(yè)全面提升工藝控制與可持續(xù)性。其核心業(yè)務(wù)在于將數(shù)字生成的知識轉(zhuǎn)化為實際解決方案，以優(yōu)化工藝設(shè)計與管理，同時實現(xiàn)系統(tǒng)的經(jīng)濟與生態(tài)雙重優(yōu)化。

在惡劣條件下

提供精準(zhǔn)煙氣數(shù)據(jù)

Testo 在為 Aixprocess 的咨詢服務(wù)提供高保真排放與工藝氣體數(shù)據(jù)方面發(fā)揮著重要作用。在這方面，testo 350 煙氣分析儀可對一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOx）和氧氣（O?）等關(guān)鍵工藝氣體進行精準(zhǔn)實時監(jiān)測，即便在高溫、高粉塵的惡劣工業(yè)環(huán)境中也能穩(wěn)定工作。

水泥生產(chǎn)是高能耗過程，也是溫室氣體排放的主要來源。為開發(fā)物理工藝模型與 AI 驅(qū)動控制方案，需要精確了解每個工廠的運行條件及相關(guān)性。由于數(shù)字孿生僅在獲得高質(zhì)量輸入數(shù)據(jù)時才能提供可靠預(yù)測，因此工藝氣體的精準(zhǔn)測量對于此類項目的成功至關(guān)重要。

Aixprocess 公司水泥技術(shù)總監(jiān) Matthias Schumacher 表示：“然而，水泥廠生成的數(shù)據(jù)往往不完整或缺乏可靠系統(tǒng)建模所需的質(zhì)量。此外，惡劣溫度、高粉塵濃度、波動的運行條件和受限空間，對數(shù)據(jù)采集構(gòu)成了重大挑戰(zhàn)。"Testo 350 煙氣分析儀應(yīng)對了這些挑戰(zhàn)：作為 aixprocess 工藝審計的一部分（通常持續(xù) 2-3 天的測量，包括燃燒計算和化學(xué)平衡分析等），testo 350 有助于建立工廠全面的物料與能量平衡。為此，需在工廠工藝和廢氣流的不同點位對 CO、NOx 和 O?進行手動測量。這些氣體的測量大都在溫度 300–1000 ℃、多塵工況，且空間受限的環(huán)境中進行。

實際應(yīng)用中的

精準(zhǔn)測量

為支持 Aixprocess 承擔(dān)的挑戰(zhàn)性任務(wù)，testo 350 控制單元提供無縫測量管理，配備結(jié)構(gòu)清晰的圖形顯示和用戶友好界面，整體采用堅固便攜的設(shè)計，可靈活部署于工廠多個位置。與分析箱結(jié)合使用時，最多可搭載六個氣體傳感器，其中五個為可選傳感器。除O?傳感器外，該配置允許操作人員從CO、NO、NO?、SO?、H?S、CxHy 和 CO?-IR等傳感器中選擇。額外的測量范圍擴展功能可實現(xiàn)高氣體濃度下的無限測量，這在測量期間較為常見。該系統(tǒng)的另一優(yōu)勢是緊湊輕便的設(shè)計，便于運輸，即使在難以到達(dá)或受限的測量位置也能可靠使用。

通過利用testo 350 的實時測量數(shù)據(jù)，Aixprocess 能夠提高其數(shù)字孿生的準(zhǔn)確性，從而對能源效率、燃料消耗優(yōu)化、燃燒過程穩(wěn)定性、排放控制、運行可靠性和工藝正常運行時間等關(guān)鍵因素進行更精確的預(yù)測。這些數(shù)據(jù)驅(qū)動方法支持智能控制系統(tǒng)的開發(fā)，該系統(tǒng)能夠基于實時條件動態(tài)調(diào)整窯爐運行，從而提高效率、節(jié)省成本并減少排放。

驗證結(jié)果數(shù)據(jù)

驅(qū)動洞見如何改善水泥廠性能

過去，在 Aixprocess 的咨詢支持和testo 350 測量數(shù)據(jù)的幫助下，多家工廠成功識別了工藝問題。例如，已發(fā)現(xiàn)的問題包括工藝中過量的漏風(fēng)空氣侵入、旋風(fēng)筒堵塞、“雪球" 形成、嚴(yán)重腐蝕、脫硝系統(tǒng)中氨注入效率低下或注入過量、燃燒器控制不正確以及流量、物料或燃料的差異等。優(yōu)化這些工藝后，部分案例中工廠可用率從 65% 提升至 79%，顯著改善了工廠可用性和生產(chǎn)效率。此外，在其他案例中，總熱替代率提升超過 10%，相當(dāng)于節(jié)省約 50 千卡 / 千克熟料。

這兩項改進均為水泥生產(chǎn)的脫碳做出了重大貢獻。在選擇性非催化還原（SNCR）運行中，氨消耗成本每年節(jié)省約 30 萬歐元，為客戶帶來不到一年的投資回報。

顯然，使用testo 350 煙氣分析儀進行的測量提升了Aixprocess 開發(fā)的仿真、數(shù)字模型和基于 AI 的控制系統(tǒng)的質(zhì)量，即使在水泥廠內(nèi)的非可測現(xiàn)象中也能實現(xiàn)準(zhǔn)確預(yù)測。通過對這些工藝進行精確建模，制定了有針對性的措施，并成功實施和驗證，以減少 CO?的排放。

此外，水泥生產(chǎn)商通常也能從所提出的優(yōu)化措施中獲得成本節(jié)約。

自集成到Aixprocess 主導(dǎo)的項目中以來，testo 350 已在美國、土耳其、希臘、葡萄牙和瑞士等多個國家的水泥廠部署。這種測量技術(shù)的采用凸顯了其在優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝中的可靠性和有效性。這甚至促使工程總承包商（EPC）、設(shè)備制造商、其他咨詢公司和水泥廠將 Testo 的測試氣體測量技術(shù)納入其服務(wù)和維護設(shè)備組合。

以數(shù)據(jù)、創(chuàng)新與合作

為水泥行業(yè)的未來賦能

隨著水泥行業(yè)在數(shù)字化和脫碳需求的推動下，正經(jīng)歷著根本性變革，氫與合成氣燃燒以及富氧燃燒工藝等新興技術(shù)正勢頭漸勁。

為成功開發(fā)和實施這些創(chuàng)新，精準(zhǔn)的煙氣成分分析和深厚的行業(yè)專業(yè)知識至關(guān)重要。Testo 與 Aixprocess 的合作在推動工藝優(yōu)化和排放控制進展方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過促進創(chuàng)新，這種合作將繼續(xù)推動行業(yè)向更可持續(xù)、技術(shù)更先進的未來邁進。